高浓度氨氮废水处理工艺。

在废水中加入脱氮剂，将废水中的铵(胺)盐z转化为游离氨，大大降低了废水中氨和其他混合气体中氨的分压，加速了游离氨从剩余氨水中释放出来的解吸过程和传递率，使转化后的游离氨能够快速完全与水分离。

脱氮剂具有较强的氧化还原能力，对废水进行硝化和反硝化，使氨氮产生氮气从水中逸出。它具有物理吹气功能和化学氧化还原反应，大大提高了氨氮的去除率。

高浓度氨氮废水处理工艺特点。

废水量大，浓度高，可回收利用。

含废水的预处理可用于预处理。

COD去除。

处理成本低。

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高浓度氨氮废水处理工艺

对于高浓度氨氮废水处理处理，首先要从氨氮的性质及特性入手。所谓氨氮(NH3-N)，就是以氨的形式存在于水中的氮气。氨氮(NH3-N)都以铵盐(NH4+)和游离氨(NH3)两种形式存在，NH3的比例取决于废水的PH值。当PH值高(碱性)时，氨氮(NH3)含量较高；当PH值较低(酸性)时(NH4+)的比值随废水PH值而变化。一直以来，人们利用氨氮的这一特点，寻找新的除氨方法。

我公司研制的一种氨水助剂，含有大量原子及离子，如O.H.CH2等，能轻易地将其余氨水中的铵盐其他有机胺转换成游离氨，同时尽量减少氨气和其他混合气体中的氨压力，加快氨水解吸过程和氨水解吸速率，使得经转化的氨气能够快速、充分地与废水分离，完成氨水或硫酸胺的回收。该脱氮剂还具有极强的氧化还原作用，可用作物理化学中脱氨助剂，在NH3.NH2.NH.NO.NO.NO2的配合下，将游离氨及其他含氮物质(.盐等)与有机胺再次转化，无害的N2形成。

根据《关于制定国民经济和社会发展第十四个五年计划和2035年远景目标的建议》，明确提出了加强多污染物协同控制和区域协同控制，加强细颗粒物与臭氧协同控制，基本消除重污染天气。2020年，即十四五的开始，挥发性有机化合物减排任务必将十分艰巨。产业治理相关政策、排放标准、技术指导等管理制度将继续完善，治理重点仍将是重点行业(石油、化工、涂装、印刷、油气回收、制药等)。在当前形势下，企业要加强对挥发性有机物的综合治理，完善VOCs治理监测设施，完成自检自改，实现VOCs治理。

VOC物料的运输管理。

交通运输注意事项

1.桶装材料：外容器应密封良好。

2.散装液体材料：灌装和管道输送优先。